3月14日，走進匯寶科技集團有限公司（以下簡稱“匯寶”）縫紉機產(chǎn)品展廳，占據(jù)大廳半壁江山的是一臺臺功能不同的厚料機，每臺機器的壓腳下，是一塊塊折成兩折或者四折的厚實皮革和牛仔布料。

       厚料機，顧名思義，用于縫制厚實面料的工業(yè)縫紉機，是縫紉機中的特種機，除了應(yīng)用于皮衣、牛仔服等面料服裝制造，還能應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車內(nèi)飾和箱包、沙發(fā)、鞋類、勞保用品、帳篷等粗線及特厚料產(chǎn)品制造。

      上個月，匯寶憑借厚料工業(yè)縫紉機產(chǎn)品在細分領(lǐng)域的優(yōu)勢，被評為2022年度浙江省隱形冠軍企業(yè)，這是匯寶繼2021年獲得浙江省專精特新企業(yè)稱號后，在專精特新發(fā)展道路上取得的又一個階段性成果。

      “這幾年，我們的目標(biāo)是將厚料機生產(chǎn)比重上升到總產(chǎn)量的50％，打造高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品矩陣?！眳R寶集團董事長葉劍立說。

瞄準(zhǔn)細分市場  走出特色路

      創(chuàng)立于1992年的匯寶，與同行在服裝機械主賽道競爭了20多年后，開始瞄準(zhǔn)專業(yè)化厚料機產(chǎn)品這一細分領(lǐng)域市場發(fā)力。

      2015年3月，匯寶與德國杜克普公司開展戰(zhàn)略合作，承接世界頂尖縫紉機品牌“DA”中高端中厚料機的研發(fā)和生產(chǎn)。

      以此為契機，匯寶迅速提高技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力，縮小與世界一線品牌的差距，進而舉一反三進行厚料機國產(chǎn)化創(chuàng)新，結(jié)合自主專利技術(shù)，研發(fā)出生產(chǎn)結(jié)構(gòu)更簡單、操作更便利、成本更低、功能更豐富的厚料機，補國產(chǎn)厚料機系列短板，填國內(nèi)同類同質(zhì)產(chǎn)品空白。.

      “這臺機器裝了我們自己發(fā)明的壓腳交互量調(diào)節(jié)裝置，機身上的旋鈕輕輕一轉(zhuǎn)，就能輕松解決厚料爬坡問題。而國外同類功能的產(chǎn)品，需要停下生產(chǎn)，再借助扳手等工具來調(diào)節(jié)，不是很方便。另外在售價上，我們的產(chǎn)品還便宜三分之一。”展廳內(nèi)，匯寶集團副總裁兼總工程師羅一明指著一臺厚料平縫機介紹。

強化人才支撐  提升研發(fā)優(yōu)勢

      賽道奔跑，創(chuàng)新者勝，人才是引擎。發(fā)展過程中，匯寶通過建立并不斷完善企業(yè)人才的“引育留用”機制，持續(xù)激發(fā)科技創(chuàng)新活力。

      說起匯寶的研發(fā)團隊，繞不開兩個人，一位是企業(yè)引進的高層次人才——中國縫制機械行業(yè)厚料機資深技術(shù)專家羅一明，另一位是從生產(chǎn)一線錘煉出的“浙江工匠”陳主銳。

      自2005年成立研發(fā)部以來，匯寶依托市級技能大師工作室、勞模創(chuàng)新工作室等平臺，建立了由高層次人才為引領(lǐng)的金字塔形高端研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量管理團隊，以保障公司在細分領(lǐng)域上科技超前、技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量穩(wěn)定。

      “研發(fā)團隊中，不僅有多名‘臺州工匠’‘黃巖工匠’，學(xué)歷水平也越來越高，平均每年推出20多款新產(chǎn)品?！睋?dān)任匯寶縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)副總經(jīng)理的陳主銳說。

      正是因為匯寶的研發(fā)、技術(shù)優(yōu)勢，匯寶在厚料機領(lǐng)域的地位不斷提升，越來越多客戶主動找上門，希望幫助開發(fā)出能解決他們生產(chǎn)難點的產(chǎn)品。

      羅一明表示，當(dāng)前，匯寶以客戶需求為導(dǎo)向，全面創(chuàng)新、快速反應(yīng)，不斷提升工業(yè)縫紉機的機電一體化、智能化、數(shù)字化水平。

本文轉(zhuǎn)自臺州日報望潮客戶端